一、空載啟動

不應(yīng)帶負荷啟動柴油機，柴油發(fā)電機在啟動前輸出空氣開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

二、空載停止

不應(yīng)帶負荷停止柴油機，柴油發(fā)電機在停機前應(yīng)逐步切斷負荷，關(guān)閉發(fā)電機組輸出空氣開關(guān)。

三、怠速運轉(zhuǎn)

普通型發(fā)電機組柴油機啟動時應(yīng)經(jīng)過3-5分鐘的怠速運轉(zhuǎn)（700轉(zhuǎn)/分鐘左右），冬季氣溫偏低，怠速時間應(yīng)適當延長為8-10分鐘（700轉(zhuǎn)/分鐘左右）；停機時，應(yīng)先減速至700轉(zhuǎn)/分鐘，怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘再停機。

四、 操作流程

1、 啟動前

2、 應(yīng)清除機組周圍雜物。

3、室內(nèi)溫度低于10℃時，應(yīng)開啟電加熱器，對機器進行預(yù)熱。

4、 應(yīng)確保蓄電池組電壓正常。

5、各指示燈正常。

6、應(yīng)將配電柜各開關(guān)置于分閘位置，各儀表指示歸零。

7、應(yīng)確保柴油機水箱內(nèi)冷卻液或防凍液充足。

8、應(yīng)確保機油位處于“靜滿”刻度線。

9、應(yīng)確保機組與燃油箱間油路暢通。

五、手動啟動

1、啟動進風和排風機（打開門窗保證通風良好）。

2、 按順時針扭轉(zhuǎn)鑰匙，啟動發(fā)動機按鈕。若次起動失敗，可按下配電屏上相應(yīng)的復位按鈕，待其警報消除、機組回復正常狀態(tài)方可進行第二次啟動。啟動后，機器運轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水泵運轉(zhuǎn)指示燈亮及路儀表指示正常，啟動成功。

3、 將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)至700轉(zhuǎn)/分鐘，運行3-5分鐘（冬季8-10分鐘），觀察油壓（正常情況油壓大于0.2MPa）、水溫、油溫、電壓、頻率等因素，檢查機組是否有漏水、漏油等不正常現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢修。

4、將柴油機轉(zhuǎn)速提升到額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分鐘，此時發(fā)電機顯示頻率50HZ，電壓400V，則可以合上輸出空氣開關(guān)投入使用，發(fā)電機組不應(yīng)長時間空載運行。（因為長時間空載運行會使柴油機噴油嘴噴出的柴油不能完全燃燒導致積碳，造成氣門、活塞環(huán)漏氣。）如果是自動化發(fā)電機組，則不需要怠速運行，因為自動化機組一般都配備水加熱器，使柴油機缸體始終保持在45℃左右，柴油機啟動后可在8-15秒內(nèi)正常送電。

六、 手動送電

1、待發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值，輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上（市電）的數(shù)值相一致時，宜進行送電操作。

2、 把發(fā)電機的開關(guān)手柄推到“合閘”位置。

3、 按雙電源開關(guān)柜操作規(guī)程進行送電。

七、運行管理

1、 應(yīng)每隔10分鐘檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫變化情況。潤滑油的壓力不應(yīng)低于150kPa，冷卻水溫度不應(yīng)高于95℃,發(fā)電機電流表指示參數(shù)（安倍A）不能超出發(fā)電機額定功率。

2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，若低于正常位置應(yīng)予以補充。

3、 應(yīng)勤觀察配電屏各儀表及指示燈顯示情況。

4、應(yīng)檢查充電器充電情況。

5、 傾聽發(fā)電機的各部分運轉(zhuǎn)聲響。

6、 手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。

7、留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。

8、 發(fā)現(xiàn)有不良情況，應(yīng)即時處理解決；嚴重的應(yīng)停機處理。

9、凡故障停機，須把故障消除，然后再次啟動機組。

八、停機操作

1、應(yīng)先斷開配電柜各負載開關(guān)，再斷開發(fā)電機斷路器，脫開電網(wǎng)。

2、發(fā)電機空載運轉(zhuǎn)3-5分鐘后停機。

3、停止或關(guān)閉機房通風設(shè)施。

4、斷開電瓶開關(guān)。